Здравствуйте, уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина». Сегодня я хочу рассказать о том, как легко можно сделать перьевые свёрла по дереву.
На днях мне понадобилось просверлить в ДСП отверстия большого диаметра, а именно 40 и 20 мм. И тут выяснилось, что у меня нет нужных свёрл!!!
Нет… Конечно же у меня есть много разных перьевых свёрл. И обычных и несколько разводных. Но, вот, беда в том, что работал я сейчас дома в подвале, а свёрла мои находятся на другом конце города, а именно — на стройке, где я ими в последний раз пользовался…
И вот я решил быстренько сделать нужные свёрла из того, что было под рукой…
И, собственно, понадобилось мне для этого следующее:
1. кусок листовой «нержавейки», толщиной 2 мм. (Не обязательно «нержавейка»… Просто она у меня валялась..)
2. Металлический штырь диаметром 10 мм. (Тоже можно тоньше… Просто, этот у меня был))))
3. Болт (винт) М6 (или тоньше).
(Перед тем, как начать рассказ, хочу извиниться за плохое качество фото. Дело в том, что мне некогда было пошагово фотографировать процесс, поэтому я просто включил на смартфоне запись видео, а потом сделал с него скриншоты…)
Итак, с чего я начал… Отыскал кусок листового металла, толщиной 2 мм. Попался под руку вот такой кусок «нержавейки»
Начал я со сверла, диаметром 40мм. Для начала я нарисовал заготовку сверла на куске нержавейки:
При помощи болгарки с отрезным кругом я вырезал заготовку:
После этого я изготовил сам стержень сверла. Его я решил сделать из десятимиллиметрового прутка, который валялся у меня в «металлоломе»:
Тоньше прутка под рукой не оказалось… Но я подумал, что подойдёт и этот. Ведь прут такого диаметра войдёт в любой патрон бытовой дрели. Конечно, его толщина регламентирует минимальный диаметр сверла, но свёрла до двенадцати миллиметров у меня всегда есть в наличии… (Это свёрла по металлу, но и для дерева их легко можно применить). А перьевые нужны только больших диаметров..
Я отрезал от прута кусок нужной длины:
Зажав в тиски, я прорезал отрезным кругом диаметральную прорезь. Глубину прореза я прикинул на глазок, просто приложив заготовку и отметив такую глубину, «чтоб нормально было»…))))
[center]
После этого я проверил, вставляется ли моё «перо» в прорезь стержня:
Выровняв ровно по центру, я сделал маркером отметки на плоскости, соответствующие толщине стержня:
Потом я сделал прорези по этим линиям:
Сменив отрезной круг на зачистной, я выбрал металл между прорезями.
Сейчас нужно закрепить перо в стержне. Проще, конечно, просто «капнуть» сваркой. Но, чтобы не делать второй стержень (ведь мне нужно было кроме сорокамиллиметрового, ещё и двадцатимиллиметровое), я решил закрепить винтом. Для этого я просверлил в стержне отверстие, перпендикулярно прорези. Использовал при этом сверло, диаметром 5 мм.
Затем верхнюю половину стержня (до прорези) я рассверлил сверлом, диаметром шесть миллиметров:
А в нижней половине нарезал резьбу М6:
После этого я вставил перо в стержень, выровнял, и, наметив сверлом центр, извлёк его и просверлил отверстие диаметром 6 мм.
Теперь можно вставить перо в стержень и скрепить винтом:
В роли винта у меня выступил болт М6. Мне было проще нарезать резьбу. Но если у вас не найдётся под рукой метчиков, можно использовать его в роли болта — накрутить с другой стороны гайку. Она не помешает, просто крепить будет не так удобно — нужно будет два ключа…
Теперь заточим наше сверло. Я использовал самодельный наждак с алмазной чашкой… Просто потому, что он был у меня под рукой:
А заточить можно чем угодно, хоть болгаркой… Соблюдать какой-то определённый угол здесь не нужно. Не следует его делать слишком острым просто:
Всё! Сверло готово. Оно достаточно легко просверлит и дерево и ДСП :
Т.к. стержень был уже готов, сделать второе перо, шириной 20 миллиметров, не составило особого труда:
Конечно же, такие свёрла не годятся для постоянной, профессиональной работы… Для этого нужны покупные свёрла из хорошей стали… Но я — не профессионал!!! Я — самодельщик! И последний раз перед этим случаем перьевым сверлом такого диаметра я пользовался около десяти лет назад!!! И вот опять понадобилось!! )))).
Его изготовление у меня заняло около двадцати минут. (За это время я не съездил-бы даже за ним в магазин))). А изготовление последующих диаметров — вдвое меньше…
И я выполнил им работу — просверлил нужное мне отверстие. После этого я положу его на полку, и в следующий раз оно мне понадобится…. может, через год… А может — через пять!!! … (А может, и вообще не понадобится!)))) Но его уже не нужно будет ни покупать, ни делать…)))
.. Кстати, на стройке, когда мне нужно было крепить балки и стропила, я тоже пользовался именно таким сверлом. На тот момент я отдолжил товарищу своё длинное сверло по дереву, и, как это обычно и получается, вовремя он мне его не вернул… И, чтобы не терять дни, я потерял минуты — изготовил такое-же сверло, только полуметровой длины, и выполнил работу…
…Вот для таких целей такие свёрла очень хорошо подходят!!!
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: