Наждак из жёсткого диска своими руками

Приветствую, Самоделкины!
Сегодня мы продолжим тему вторичного использования жестких дисков и попробуем с вами сделать наждак для заточки мягких железок.

Быстренько разбираем жесткий диск, оставляем только закреплённый на корпусе моторчик.

Далее нам понадобится самая дешевая плата управления, такие продаются на aliexpress (ссылку найдете в описании под видеороликом автора).

Есть более компактные модели, но я по глупости спалил ту, которая у меня была. Для крепления наждачной бумаги покупаем в хозяйственном магазине шлифовальную насадку для дрели с липучкой, ну и саму наждачку с ответной частью липучки.

Затем необходимо отодрать от насадки полотно с крючками. Для этого подцепляем край ножом и отрываем.

Я думаю, тут работает такая тема — чем дешевле насадка для дрели, тем проще будет отодрать липучку. Далее обводим диск для того чтобы вырезать липучку максимально точно.

Думаю, нет смысла прижимать наждачную бумагу прижимным кольцом, поэтому расширяем отверстие.

Замечательно! Теперь готовим круги наждачки по тому же принципу.

Кстати, кто-то из родственников говорил мне, что можно поточить ножницы, порезав ими наждачную бумагу. Как вы думаете, правда это или бред сивой кобылы?

Теперь нужно закрепить липучку на диск. Я буду клеить на клей «Момент», поэтому давайте зашкурим и зашершавим поверхность настолько, насколько это возможно сделать на гладком и твердом диске. Затем наносим на поверхности клей, ну и склеиваем детали вместе, плотно прижав их на какое-то время друг к другу.

В зависимости от конструкции диска, собираем все, чтобы блин прижался. Ну и собственно вот — сразу видим проблему, корпус мешает заточить, например, ножницы.

Давайте его отпилим. В итоге у нас получится ровный квадратик со стороной 10 см. Корпус алюминиевый, пилится с помощью обычной ножовки очень легко.

Думаю, будет клево добавить корпус для всего этого безобразия. Очень удачно для этого подошла распределительная коробка 10 на 10 см — просто идеально.

Распределительные коробки есть более плоские, но у меня к сожалению, такие закончились. В корпус почти умещается плата контроллера и остается место для блока питания на 12 вольт. Точнее для его начинки.

Разбираем корпус блока питания. Наверное, хитрые китайцы спрятали винтик под наклейку.

А нет — ну значит защелки.

Воу! Смотрите, китайцы «приклеили» плату на двусторонний скотч:

Хочется сделать все клево, поэтому вырезаем четко вот здесь и еще чутка вот здесь:

Отлично, в этом месте на плате нет дорожек, такой пропил полностью безопасен.
Паяем свои провода. Я думал взять провод с вилкой, отрезать и припаяться, но не хотелось отрезать штекер, тем более, что я набрал у китайцев разъемов под это дело. Поставим разъем, пусть будет по красоте, ну и кнопочку заодно.

Снимаем все размеры и сверлим корпус.

Гнездо закрепим на винтике m3. Для этого сверлим отверстия диаметром 2,5 мм и закручиваем, винт сам нарежет резьбу.

Плату крепим на двухсторонний скотч и все подключаем.

3, 2, 1 — ничего не бахнуло, загорелся светодиод — и это хорошо.

Мотор жесткого диска подключаем вот по такой схеме:

Более подробно о нюансах подключения и схеме мотора, рассказывалось в видео про запуск мотора от жесткого диска, но, думаю, они все типовые. Провода выводим через крышку и все работает.

В том самом видео я показывал, что у данного модуля на максимальном положении крутилки работа неустойчивая и поставить надо примерно процентов на 90 – 95.

Направление вращения, кстати, не туда куда мне хотелось. Но это можно поменять. Для этого можно поменять местами два управляющих провода на мотор, но у контроллера на плате есть переключатель, что согласитесь, очень удобно.

О, то что надо. Кстати, слишком сильно затягивать блин не нужно, так как он, если вы не знали, керамический, и может просто лопнуть.

По этой же причине его нельзя сильно нагружать в поперечном направлении. Так что для прочности можно закрепить два блина вместо одного.

Далее нужно сделать крепление. Нам понадобится какой-нибудь пластик, например, от крышки пищевого контейнера. Из него делаем вот такие детальки с отверстием диаметром 3 мм и собираем все.

Ну вот и всё, готов наш гриндер из жесткого диска.

Осталось только приклеить наждак и можно начинать гриндить. Вообще, если у вас есть несколько дисков, то можно наклеивать наждачку прямо на диск, и тогда поверхность будет просто идеально ровная, потому что липучка все-таки дает некоторую неравномерность.
Как я уже говорил и показывал в видео с тестами этих моторчиков, мощность у них очень небольшая. Мотор можно остановить, даже просто сильно прижав гвоздь, но соблюдая нажим, работать очень даже можно.

Абсолютно замечательно точатся сверла, металл прям сжирается.

Но вот поточить что-то более массивное, уже становится проблематично. Все что можно сделать — это довести режущую кромку до остроты лезвия, особенно если взять очень мелкую наждачку.

Проблема мощности кроется в самом моторе. Выбиваем, выпрессовываем вал, и видим внутри сразу две проблемы. Ферритовый магнит (он очень слабый, в мощных моторах используют редкоземельные магниты).

Ломать, покупать магниты и переклеивать не имеет смысла. Дешевле уже просто взять и купить нормальный моторчик для авиамоделей. Ну и вторая, частично решаемая проблема — это обмотка.

Она тонкая и ее при желании можно перемотать более толстым проводом. Ток будет выше — мотор будет мощнее. Но у меня не получилось снять статор с катушками, за чтобы я не пытался его зацепить. Также он довольно хрупкий и начинает расслаиваться. В общем, в наше время заниматься переделкой этих моторчиков просто невыгодно, так что на сегодня это всё.

Благодарю за внимание. До новых встреч!

Видео:

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Источник: usamodelkina.ru