На этот раз мы рассмотрим, как своими руками сделать простую печь для кузнечных работ. С помощью нее вы можете запросто заниматься ковкой, закалкой металлов и прочим. Конструкция довольно простая, в качестве основы можно использовать автомобильный диск или тормозной барабан. Но главное преимущество в том, что установленный вентилятор, который нагнетает воздух, работает от источника питания в 12В. Это значит, что вам достаточно иметь аккумулятор, чтобы такая печь работала. Конечно же, для подключения подойдет и блок питания на 12В. Итак, рассмотрим более подробно, как же собрать такую печь.
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— стальной диск от автомобиля или тормозной барабан;
— квадратные трубы;
— листовая сталь;
— вентилятор от автомобильной печки или подобный;
— контроллер оборотов для вентилятора;
— блок питания на 12В или аккумулятор;
— фольга;
— герметик;
— жаростойкий цемент;
— жаростойкая краска.
Список инструментов:
— болгарка со шлифовальными и отрезными дисками;
— сварочный аппарат;
— напильники;
— точило.
Процесс изготовления печи:
Шаг первый. Подготовка материалов
Принцип работы такой печи очень прост. Она представляет собой чашу, в которой сгорает топливо при принудительно подаче воздуха. В качестве топлива чаще всего используют угли, но подойдут и дрова. Чашу автор сделал из стального автомобильного диска. Также для таких целей отлично подходит тормозной барабан, но тут есть небольшая проблема. Тормозные барабаны часто делают из чугуна, то есть приварить надежно к нему сталь будет проблематично.
Что касается подачи воздуха, то для таких целей автор приспособил вентилятор от автомобильной печи. По его мнению, такая деталь отлично подходит для подачи воздуха в печь. Конечно, интенсивность горения нужно контролировать, поэтому вентилятор подключается через контроллер оборотов.
Шаг второй. Режем колесный диск
Первым делом снимите с диска шину, камеру и другую резину, которая на нем есть. Должен остаться только голый металл. Та поверхность, внутри которой будет гореть пламя, должна быть отшлифована до блеска, тут потом будет наноситься жаростойкое покрытие. Чтобы снять краску, вам понадобится болгарка с проволочной щеткой. Для удобства диск предварительно можно отжечь на костре, краска должна обгореть. При чистке используйте обязательно средства для защиты глаз и дыхания, поскольку будет много пыли, очень вредной для здоровья.
Далее вооружаемся болгаркой и в центре диска делаем прямоугольную прорезь под квадратную трубу. Через эту трубу мы будем подавать воздух в печь. Также вам нужно сделать по краям диска еще четыре паза. Они будут нужны для установки ножек, которые тоже делаются из труб квадратного сечения.
Шаг третий. Обустройство поддувала
Приступаем к изготовлению поддувала. В центре диска ввариваем трубу, а также стальную круглую пластину. Сталь выбирайте для этого дела потолще, так как тонкая быстро прогорит. Визуально конструкция должна чем-то напоминать раковину. Непосредственно над трубой нужно установить защитную решетку, чтобы вниз не сыпались крупные угольки. Для этих целей вам понадобится кусок толстой листовой стали, в которой насверливаем отверстия. Эту деталь тоже привариваем при помощи сварки.
Шаг четвертый. Установка воздуходувки
Канал для подачи воздуха напоминает букву «Т», то есть, это тройник. Одна часть заходит в печь, а другая располагается напротив и имеет дверцу, которая предназначена для чистки пепла. А к третьей части подсоединится воздуходувка, в итоге в нее не может попасть пепел и угли. Чтобы воздуходувка не дула куда попало, канал нужно изолировать с помощью фольги, термостойких герметиков и так далее.
Шаг пятый. Наносим изоляционное покрытие
Чтобы металл кузницы не раскалялся слишком сильно, автор решил нанести на него изоляционное покрытие. Впрочем, вред ли у вас получиться поднять температуру настолько, чтобы печь прогорела. В качестве изоляционного материала автор использовал огнеупорный цемент. Размешиваем его до состояния разогретого пластилина и обмазываем печь изнутри. Металл должен быть хорошо зачищен. Также с помощью этого цемента можно замазать все дыры, щели и другие дефекты.
Когда цемент высохнет, наложите в печь дров и подожгите. Вследствие высокой температуры покрытие должно обгореть и станет огнеупорным.
Шаг шестой. Контроллер оборотов
Обязательно используйте регулятор оборотов для вентилятора, это позволит контролировать интенсивность горения и как следствие температуру. Такой контроллер можно заказать из Китая, их там полно по смешной цене. Придумайте для контроллера корпус, чтобы на него не попадала вода и грязь. При выборе регулятора не забывайте учитывать потребляемую мощность вентилятором.
Приварите в нижней части печи, подальше от источника тепла стальную пластину. Не нее устанавливаем блок питания, а также регулятор оборотов.
Шаг седьмой. Приступаем к тестированию!
Печь готова и можно испытывать. Засыпаем уголь и разжигаем. Потом включаем на небольших оборотах подачу воздуха, постепенно увеличивая мощность. Когда угли раскаляться, можно попробовать нагреть какую-то железку. А при использовании горна у вас запросто получится расплавить свинце или даже алюминий. Автор своей самоделкой доволен и успешно ее испытал.
На этом все, проект окончен. Надеюсь, статья была для вас полезна, и вы нашли для себя что-то новое. Удачи и творческих вдохновений при изготовлении! Не забывайте делиться с нами своими наработками!
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: