Тактический крепкий нож из гаечного ключа

Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!

Всем привет, в этой инструкции мы рассмотрим методику изготовления интересного тактического ножа из гаечных ключей. По сути, инструментальная сталь как нельзя лучше подходит для изготовления ножей, она прочная за счет высокого содержания углерода и прекрасно поддается закалке. Если вдруг сломаете ключ, не забывайте, что это качественная сталь и из нее что-то можно сделать.

Нож изготавливается без использования кузницы, все, что вам понадобится иметь для термообработки – это газовую горелку, а лучше две. Автор их использует не для закалки, а для отпуска металла и снятия внутреннего напряжения, так что сильно греть металл и не понадобится.
Поскольку сталь обрабатывается без отпуска, вручную выточить такой ножик не выйдет, тут вам понадобится ленточный шлифовальный станок. Изготовленный нож настолько острый, что автор им без проблем бреет волосы, при этом он такой крепкий, что им можно рубить ветви.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— гаечный ключ ¾;
— накидная часть ключа;
— два винта с внутренними гайками (как штифты);
— накладки на ручку (подойдет дерево, текстолит и т.д.).

Список инструментов:
— ленточный шлифовальный станок;
— напильники по металлу и дереву;
— болгарка;
— газовая горелка;
— сверлильный станок или дрель;
— маркер;
— электролобзик;
— станок или болгарка со щеткой из проволоки;
— плоскогубцы, отвертки и другие мелочи.

Процесс изготовления ножа:

Шаг первый. Локальный отпуск металла
Чтобы сталь гаечного ключа можно было обрабатывать ручными инструментами, ее сперва нужно отпустить. Для этого автор греет сталь газовой горелкой и, постукивая молоточком, дает постепенно остыть. Процедуру желательно повторить несколько раз. Если молоток начал оставлять след на металле, значит, сталь отпущена и ее можно обрабатывать.

Шаг второй. Паз под ручку
Нож имеет две ручки, если можно так сказать, одна основная, а другая под палец, благодаря такой конструкции ножом можно выделывать разные трюки, а еще он хорошо держится в руке. Берем напильник и вытачиваем паз, сюда должна зайти другая часть от гаечного ключа. Паз можно легко проточить, используя напильники, ведь металл мы отпустили и он стал мягким. Идеально подгоните детали друг к другу.

Шаг третий. Сверлим крепежные отверстия
В хвостовой части отверстия нужно просверлить два отверстия, они предназначены для установки штифтов, коими являются болтики с гайками. Просверлить их обычным сверлом, не отпуская металл, не получится, тут вам понадобится сверло со специальным наконечником. Ну, или же, вы все же можете локально отпустить металл и просверлить их обычным сверлом.

Шаг четвертый. Приступаем к шлифовке
Теперь нам понадобится такой мощный инструмент, как ленточная шлифовальная машина. Приступаем к шлифовке, первым делом отшлифуйте заготовку по контуру, чтобы получить желаемую форму.

Далее приступаем к формировке скосов. Судя по видео, автор их делает на глаз, ничего не размечая на клинке. Если лента на вашем станке узкая, то скосы делаем последовательно. При изготовлении скосов или заточке клинка, лезвие всегда держите вверх, навстречу движущемуся ремню. Помните о том, что металл перегревать нельзя, так как произойдет его отпуск. Охлаждайте время от времени заготовку в воде.

Шаг пятый. Накладки на ручку
Приступаем к отделке ручки, тут вам понадобится текстолит, дерево, можно использовать также рога животных и другие материалы. Плюс в пользу искусственных материалов в том, что они, как правило, не нуждаются в дополнительной отделке. К примеру, дерево обязательно нужно пропитывать маслом, чтобы оно не впитывало влагу.

Прикладываем хвостовую часть к материалу и обводим маркером. Всего вам будет нужно две накладки. Вырежьте их при помощи электролобзика, а затем просверлите два отверстия под штифты. В качестве штифтов используются винты со штуцерными (внутренними) гайками.

Теперь скрутите накладки вместе, используя винты с гайками. Благодаря цельной конструкции, можно сделать обе детали абсолютно одинаковыми. И снова отправляемся к ленточному шлифовальному станку, обрабатываем профиль изделия по контуру, чтобы выровнять. В принципе, другие виды работ проводить не обязательно.

Шаг шестой. Сборка ножа
Берем накладки и раскручиваем их, после этого устанавливаем на нож. Автор не использует для установки клей, в связи с этим у вас будет возможность заменить накладки, если они разрушаться. Самое главное – хорошо затянуть гайки. Сперва закручиваем шуруповертом, потом можно окончательно подтянуть вручную. Но учитывайте, что если затянуть сильно, материал накладок может расколоться.

Собрав нож, снова отправляемся к ленточной шлифовальной машине. Теперь нам нужно сформировать окончательный профиль ручки. Металл должен быть на одном уровне с ручкой. Сточите острые края и сформируйте удобный профиль ручки на свое усмотрение.

В завершении автор приступает к ручной обработке ручки. Для этого дела понадобится наждачная бумага. Делаем ручку абсолютно гладкой, постепенно уменьшая зернистость наждачной бумаги. Чтобы наждачка хорошо работала, смачивайте ее водой, так она самоочищается.

Шаг седьмой. Температурная обработка
Перед этим шагом накладки нужно снять, открутив винты и гайки.
Автор прогревает клинок при помощи двух горелок. Этот процесс называется отпуском металла, что делает его более упругим, а также снимает внутренне напряжение. Впрочем, этот шаг не обязателен, так как при изготовлении гаечных ключей металл и так закаливают до оптимальной твердости. Визуально определить прогрев до нужной температуры можно по цвету, металл должен стать соломенного цвета.

Шаг восьмой. Очистка клинка
После термообработки металл изменит цвет, эту проблему надо решить. На помощь придет станок со щеткой из проволоки. Чистим металл до блеска.

Шаг девятый. Заточка и полировка
Установите на ленточную шлифовальную машину ремень с мелкой зернистостью и сделайте грубую заточку ножа. Лезвие держите навстречу движению ремня. Потом на машину устанавливается полировальный ремень. С помощью него можно отполировать нож до блеска, а лезвие наточить до состояния лезвия.

Вот и все, нож готов, можно тестировать! Автор демонстрирует тонкую заточку лезвия тем, что нож без труда режет бумагу и бреет волосы на руке.
Что касается силовых качеств, то ножом была легким движением разрублена пополам бутылка с водой, а также автор рубит им ветви.

Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Источник: usamodelkina.ru

Добавить комментарий